redutores de torre de refrixeración
Tamaños:
H2NV05 H2NV06 H2NV07 H2NV08 H2NV09 H2NV10 H2NV11 H2NV12 H2NV13 H2NV14 H2NV15 H2NV16
H3NV05 H3NV06 H3NV07 H3NV08 H3NV09 H3NV10 H3NV11 H3NV12 H3NV13 H3NV14 H3NV15 H3NV16
B3NV05 B3NV06 B3NV07 B3NV08 B3NV09 B3NV10 B3NV11 B3NV12 B3NV13 B3NV14 B3NV15 B3NV16
• Baixa emisión de ruído debido a carcasas ríxidas torsionalmente
• Dimensións variables dos rodamentos de saída para os diferentes tipos de ventiladores (segundo o carril de ventilación)
• Máxima fiabilidade operativa debido a carcasas dunha soa parte, rodamentos reforzados, discos centrífugos no eixe do ventilador
• Refrixeración adicional realizada polo radiador do ventilador no eixe de entrada
• Longa vida útil como resultado dunha selección optimizada do engrenaxe e uso de materiais de alta calidade
• Sistema de disco completo desde unha única fonte
EFECTO CALMADOR: FIABILIDADE OPERATIVA INCLUSO EN CASO DAS MÁIS FORZAS DE VENTILACIÓN
As torres de refrixeración húmida son aqueles edificios onde a auga que foi quentada por procesos industriais ou de xeración de enerxía se arrefría de novo. A calor despréndese ao ambiente. As torres de refrixeración húmidas son parte integrante do círculo termodinámico. A auga que se vai arrefriar pulverízase e distribúese sobre os recheos de chapoteo. Como resultado, a temperatura da auga baixa cando se retira a calor de evaporación e se humifica o aire.
O fluxo de aire necesario para o arrefriamento prodúceno os ventiladores montados nun eixe de saída do redutor. Para permitir aos redutores de torre de refrixeración húmida absorber as enormes forzas de ventilación, os reductores están equipados cun rodamento axial adicional. Polo tanto, só se utilizan engrenaxes helicoidales biseladas de dúas etapas adaptadas á aplicación para cumprir os requisitos especiais desta aplicación.
O motor está instalado fóra da torre de refrixeración. Está conectado mecánicamente ao redutor que se coloca xusto no medio do difusor da torre de refrixeración mediante longos acoplamientos compostos.
Aplicacións
Industrias xeradoras de enerxía, como:
• Central de biomasa
• Central de gas
• Planta de incineración de residuos
• Central de petróleo
Selo taconita
O selo taconita é unha combinación de dous elementos de selado:
• Anel de selado do eixo rotativo para evitar a fuga de aceite lubricante
• Selado de po cheo de graxa (composto por un labirinto e un selo lamelar) para permitir o funcionamento do
reductor en ambientes extremadamente po
O selo taconita é ideal para o seu uso en ambientes con po
Sistema de control do nivel de aceite
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode estar equipado cun sistema de control de nivel de aceite baseado nun monitor de nivel, un interruptor de nivel ou un interruptor de nivel de recheo. O sistema de control do nivel de aceite foi deseñado para comprobar o nivel de aceite cando o redutor está parado antes de que comece.
Monitorización de carga axial
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode equiparse cun sistema de control de carga axial. A carga axial do eixe sen fin é controlada por unha cela de carga integrada. Conécteo a unha unidade de avaliación proporcionada polo cliente.
Monitorización de rodamentos (control de vibracións)
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode estar equipado con sensores de vibración,
sensores ou con roscas para conectar equipos para controlar os rodamentos ou engrenaxes de contacto rodante. Atoparás información sobre o deseño do sistema de control de rodamentos na folla de datos separada na documentación completa do redutor.
Como alternativa, pódense fixar pezóns de medición na engrenaxe para preparala para o control
