Reductores planetarios para prensa de rodillos

Tamaños:
P3DH345 P3DH370 P3DH395 P3DH420 P3DH445 P3DH475 P3DH500 P3DH525 P3DH545 P3DH575 P3DH595 P3DH620 P3DH635 P3DH665 P3DH700 P3DH740 P3DH740
Deseño compacto
• Ata un 40% máis de par para as mesmas dimensións de instalación en comparación coa unidade de prensa de rodillos normal e os produtos da competencia
• Maximización da dispoñibilidade da planta a través de sistemas de medida integrados opcionalmente
• Baixos custos operativos e alta eficiencia debido ás xeometrías de engrenaxes optimizadas e ao alto nivel de calidade de fabricación
• Posible axuste preciso da velocidade de saída debido a un rango continuo de relacións de transmisión
• Tempos de entrega máis curtos cunha solución de prensa de rodillos normalizada
• Distancias de rolos máis pequenas alcanzables grazas ao rendemento máximo nun pequeno espazo de instalación
• Longa vida útil grazas ao deseño orientado a aplicacións e á calidade máis alta
• Rodamentos de eixe de entrada de alto rendemento para absorber forzas externas adicionais que emanan do eixo de xunta universal e cun dispositivo de protección opcional para a rotación sen carga durante un curto período de tempo

Extremadamente forte. Extremadamente compacto. Moi estresable.
Eficiencia e fiabilidade para laminadoras e prensas de rolos
Cargas desiguais, forzas radiais e axiais extremas, alta xeración de po: a moenda de mineral de ferro, pedra calcaria e clínquer está marcada por duras condicións de traballo. Os laminadores de alta presión e os fornos rotativos son aplicacións especialmente esixentes que requiren o máximo rendemento e fiabilidade dos sistemas de accionamento. Hai que garantir o proceso de moenda de forma eficiente e fiable ao mesmo tempo. Os redutores son a solución perfecta para laminadoras e prensas de rolos. O seu baixo peso reduce as cargas en redutores e máquinas. O sistema de rodamentos estándar absorbe as forzas adicionais radiais e axiais exercidas polos eixes de xunta universal e a aceleración do rodillo flotante. A alta capacidade de sobrecarga aquí garante a fiabilidade operativa e estabiliza o seu proceso.
Aplicacións
• Industria do cemento
• Minas

Selo taconita
O selo taconita é unha combinación de dous elementos de selado:
• Anel de selado do eixo rotativo para evitar a fuga de aceite lubricante
• Selado de po cheo de graxa (composto por un labirinto e un selo lamelar) para permitir o funcionamento do
reductor en ambientes extremadamente po
O selo taconita é ideal para o seu uso en ambientes con po

Sistema de control do nivel de aceite
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode estar equipado cun sistema de control de nivel de aceite baseado nun monitor de nivel, un interruptor de nivel ou un interruptor de nivel de recheo. O sistema de control do nivel de aceite foi deseñado para comprobar o nivel de aceite cando o redutor está parado antes de que comece.

Monitorización de carga axial
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode equiparse cun sistema de control de carga axial. A carga axial do eixe sen fin é controlada por unha cela de carga integrada. Conécteo a unha unidade de avaliación proporcionada polo cliente.
Monitorización de rodamentos (control de vibracións)
Dependendo das especificacións do pedido, o redutor pode estar equipado con sensores de vibración,
sensores ou con roscas para conectar equipos para controlar os rodamentos ou engrenaxes de contacto rodante. Atoparás información sobre o deseño do sistema de control de rodamentos na folla de datos separada na documentación completa do redutor.
Como alternativa, pódense fixar pezóns de medición na engrenaxe para preparala para o control